Varjenje inoxa nekateri bolje poznajo kot varjenje nerjavečega jekla, ki pa lahko poteka preko različnih postopkov. Med njimi sta dobro znana klasična postopka MIG in MAG. Slednja uporabljajo v skorajda vseh podjetjih, kjer se nahajajo izučeni in izkušeni varilci. V nadaljevanju tokratnega članka vam bomo predstavili še nekatere informacije o tematiki varjenje inoxa. Vljudno vas vabimo, da nadaljujete z branjem.
Najprej pa naj vam na kratko predstavimo sestavo inoxa. Njegova temeljna snov je železo, saj ga ta zlitina vsebuje najmanj polovico. Vsebuje tudi 10,5 % kroma in 1,2 % ogljika. Inox se uporablja predvsem na področju industrije, zato je varjenje te zlitine v velikem porastu.
Z varjenjem nerjavečega jekla se ukvarjajo v različnih podjetjih po celotni Sloveniji. Tudi Lasersko varjenje Remic se ukvarja s tem področjem že od leta 2003. Oni namesto klasičnih postopkov izvajajo lasersko varjenje in lasersko navarjenje. Varilci iz podjetja Remic se zelo dobro zavedajo, da je pravilno izvajanje postopka varjenja zelo pomembno, saj ima vpliv na antikorozivne lastnosti.
S tega področja je izredno pomembno tudi poznavanje mehanskih in varilnih lastnosti nerjavečega jekla, ki jih (glede na njihove lastnosti) ločimo v več skupin. To so:
- Feritni inox (tega je mogoče toplotno obdelati in pregreti na 200 °C),
- Avstenitni inox (slednji ima nemagnetno lastnost in dobro varivost, zato ne potrebuje predgrevanja),
- Martencitni inox (tega predgrevajo na visoki tempteraturi, in sicer od 350 do 400 °C),
- Avstenitno-feritni inox (spada med najbolj razširjene v praksi in je delno magnetičen).
Ali ste vedeli, da je pri varjenju inoxa zelo pomembo dodajanje izbranih materialov, ki so čim bolj podobni ali isti kot temeljni? To je namreč bistveno zaradi korozijske obstojnosti.
Za vse dodatne informacije ali vprašanja v povezavi s to tematiko pa vam predlagamo, da pokličete v omenjeno podjetje, kjer vam bodo z veseljem odgovorili ali priskočili na pomoč.